Удаление водяного камня. Высокоэффективное удаление отложений любых видов. Ингибиторы коррозии. Современные, недорогие, эффективные, экономичные, малотоксичные, антикоррозионные и антинакипные присадки.

Научно-производственное предприятие «ОЛТЕК»

МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ДИФОСФОНОВОЙ И СОЛЕЙ ТЕТРАФОСФОНОВОЙ КИСЛОТ С ИНГИБИТОРАМИ КОРРОЗИИ И НАКИПЕОБРАЗОВАНИЯ ДЛЯ ВОДООБОРОТНЫХ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ КОМПРЕССОРНОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

© 1993-2010 НПП «ОЛТЕК»

Перепечатка в Интернете и печатных средствах массовой информации запрещена.

Как это работает?

·        Работы по очистке теплопередающих поверхностей от отложений проводятся без остановки теплоэнергетического оборудования

·        Дозируется моющая композиция из расчёта 5–10 мг/л

·        После очистки для предотвращения появления отложений  в процессе эксплуатации производится дозирование  моющей и ингибирующей композиции из расчёта 5–10 мг/л

·        Моющая композиция не содержит хроматов, нитритов,  солей цинка и других тяжёлых металлов

Описание:

Моющая и ингибирующая композиция на основе полифосфоновых кислот предназначена для применения в замкнутых водооборотных системах промышленных предприятий.

Применение композиции позволяет очистить теплопередающие поверхности от отложений без остановки теплоэнергетического оборудования. Моющая композиция не содержит в своём составе хроматов, нитритов, солей цинка и других тяжёлых металлов.

Полифосфоновые кислоты малолетучи, в воздухе рабочей зоны практически необнаружимы и на органы дыхания рабочего персонала вредного воздействия не оказывают.

Оборотная вода, содержащая моющую композицию, не оказывает аллергического и раздражающего действия на кожу и слизистые.

Лабораторные испытания показали, что моющая композиция эффективна в оборотной промводе с общим солесодержанием до 2000 мг/л. Степень защиты от коррозии на уровне 85-90%, от солеотложений - 80-85%.

Промышленные испытания моющей композиции проводились в компрессорном цехе с 1993 г.

Перед очисткой был произведён осмотр внутренних поверхностей теплообменников и аммиачных конденсаторов, который показал наличие на теплопередающих поверхностях карбонатно-железоокисных отложений толщиной 2-4 мм. Давление конденсации аммиака составляло 11 атм.

Моющую композицию дозировали по графику с применением 4х-кратной ударной дозы в течение первых суток, в дальнейшем концентрации поддерживались на уровне 10-15 мг/л. Продолжительность очистки составила 2.5 месяца. pH оборотной воды в ходе промывки находился в пределах 6.5-7.5.

Осмотр после промывки показал, что отложения практически удалены. Давление конденсации аммиака соответствует данным технического паспорта на оборудование (6.5-8 атм).

Наличие ингибиторов коррозии и накипеобразования обеспечило снижение скорости коррозии:

Для обеспечения нормального функционирования водооборотной системы охлаждения после промывки вновь была произведена загрузка моющей композиции.

В течение пяти лет период с 1993 г. по 1997 г. дозировка в систему охлаждения производилась в процессе эксплуатации оборудования постоянно, концентрация моющей композиции поддерживалась на уровне 5-10 мг/л. За данный период степень ингибирования отложений составила 70-96%, степень защиты от коррозии 88-95%.

ã 1993-2010 by All Technologies Ltd.

*Написать письмо